전자 회로/부품 검사
인쇄회로 기판을 설계할 때에는 회로의 성능과 비용에 영향을 주지 않고 열을 발산시킬 수 있도록 해야 합니다.
전자부품의 크기가 지속적으로 감소됨에 따라서 그 열과 관련된 현상을 측정하는 것이 매우 어렵게 되고 있습니
다. 그러나 이제 적외선 열화상 기술의 발달에 의하여 설계 개발하려는 장치의 열 패턴을 쉽게 눈으로 보고 계량
화 할 수 있게 되었습니다. 복잡한 PCB를 설계 단계에서부터 열 관련 현상을 조사 확인하여 모든 문제점을 미리
 발견하고 개선함으로써 제품화된 이후에 문제가 발생하는 것을 예방할 수 있습니다.

자동차 산업
자동차 산업에서는 연비, 안전성, 그리고 성능이 더 우수한 자동차를 개발하기위해 다른 산업에 비해 훨씬 더
많은 노력과 비용을 투자하고 있습니다. 자동차 산업에서는 새로운 모델을 신속하게 개발 출시하는 것이 사업
성공의 관건입니다.기술자들은 자동차의 에어백 시스템을 개량하고 냉난방 시스템의 효율을 높이며,발열이
타이어 마모에 미치는 영향을 측정하고 접착제와 용접부의 품질을 검사하는 등 광범위한 분야에 열화상 기술을
적극적으로 이용하고 있습니다.

‌산업연구실용 테스트 벤치
경쟁사에 앞서서 신제품을 개발 출시하는 것은 모든 산업에 있어서 사업 성공의 필수조건입니다. 많은 선두기업
들이 제품의 초기 설계 단계에서 열화상 카메라를 사용하는 적외선 열화상 기술로 열적 모델 검증, 고장 분석 나
아가서 온도 센서 부착 위치 등을 결정하는데 큰 성과를 거두고 있습니다. 열화상 카메라 덕분에 제조업체들은
신제품의 개발 기간을 최대한 단축하여 개발투자비를 신속하게 회수하고 수익성을 더 높일 수 있게 되었습니다.

‌제약산업
적외선 열화상 기술은 신약 개발에도 널리 사용되고 있습니다. 과학자들은 열화상 카메라를 사용하여 각종 화학
반응의 온도 변화를 측정하고 반응과정을 분석하고 있습니다.

‌생명과학
열화상 기술은 표면 온도를 정확하게 비접촉 방식으로 측정하여 진단 및 분석 데이터를 제공합니다.
주요 응용 예로는 혈관 진단, 조직 상태 검사, 근육의 변형 진단, 그리고 출혈 위치 진단 등이 있습니다.

‌고속 동작 분석
고속 열화상은 마이크로 초 단위의 노출시간이 가능하므로 고속의 동작을 정지 상태로 촬영할 수 있습니다. 초 당 10,000 프레임 이상의 고속 촬영이 가능합니다. 고속 촬영을 적극적으로 활용하고 있는 연구분야로는 탄도
학,초음속 발사체, 폭발, 연소과정, 레이저 등이 있습니다.

‌적외선 현미경
현미경과 열화상 카메라를 결합하면 미세한 범위와 물체의 열화상을 얻을 수 있으며, 최소 3 mk 크기의 물체 
온도를 정확하게 측정할 수 있습니다.예를 들어 전자제품 제조업체에서는 열화상 현미경을 사용하여 전자회로
의 각종 부품과 반도체의 열적 성능을 비접촉 방식으로 측정하고 있습니다.

‌대규모 열적 현상
JET Fusion 플라스마 반응장치의 온도를 측정하기 위해서는 가변 노출시간,
슈퍼 프레이밍 및 실시간 연장 온도범위 측정 기능을 가진 열화상 카메라가
필요합니다.

‌응력 분석
기계공학과 재료과학 분야에서는 응력분석과 피로시험이 널리 이용되고 있는 핵심적인 방법이지만, 구조가 복
잡한 제품일 경우에는 사용하기가 매우 어렵습니다. 그러나 열적 응력 매핑 기법을 사용하면 복잡한 형상을 가진
물체도 수 천 포인트에서 동시에 응력을 측정할 수 있습니다. 그러므로 기존의 스트레인 게이지와 비교할 수 없
는 수준의 속도로 전체적인 정보를 얻을 수 있게 되는 것입니다.

‌복합재료
적외선 비파괴검사는 대상 물체를 여기시켜서 그 표면에 나타나는 온도 차이를 검출하여 물체 내부에 있는
결함을 검사할 수 있는 기술입니다. 적외선 비파괴검사는 복합재료 내부의 공극, 층박리, 수분 등을 검사할 수
있습니다.

‌태양전지
태양전지는 내부에서 회로 단락이 종종 발생하게 됩니다. 태양전지에 전류가 흐를 때 Lock-In 열화상 기법을 이
용하면 이런 단락부분(Shunt)을 신속 정확하게 찾아낼 수 있습니다. 근적외선 카메라를 사용하면 Lock-In PL
(Photoluminescence) 검사를 실시할 수 있습니다.

‌균열 검사
Lock-In 열화상 검사로 주요 부품의 균열을 조사하는 기술은 부품에 진동 또는 초음파 에너지를 가하고 그 주파
수와 열화상 카메라의 노출을 동기화시키는 방법으로 진행됩니다. 미세한 균열 표면에서 마찰에 의해 발생하는
열을 탐지함으로써 염료나 분말침투 검사법 등의 불편한 방법을 사용하지 않고 쉽고 정확하게 균열을 검사할 수
있는 것입니다. 이 비파괴 검사법은 자외선을 조사하지 않고서 대형 또는 복잡한 형상의 물체를 검사할 수
있습니다.

‌추적
열화상 카메라 시스템은 어두운 장소나 역광이 심한 열악한 환경에서 가시성을 확보하여 비디오 추적 시스템의단점을 보완해줍니다. 추적 시스템의 기능을 사용하여 대상 물체를 시야에서 놓치지 않고 계속 추적할 수 있으며
물체의 방위각, 사정거리, 고도 등을 지속적으로 측정할 수 있습니다.

‌적외선 신호분석
적외선 신호분석은 대상 물체의 겉보기 적외선 강도를 파장의 함수로 측정하고,다양한 이격 거리와 대기 조건
하에서 대상 물체가 센서에 포착되는 양상을 조사할 수 있도록 해줍니다. 적외선 신호분석은 차량 및 센서 설계
 및 은폐용 위장막 개발에 매우 유용한 도구입니다.

‌기술적인 감시 및 대응
적외선 열화상 카메라는 은폐되어 있는 도청이나 각종 감시장치를 찾아낼 수 있습니다. 다른 물체 뒤에 숨겨져
있는 도청 장치도 비록 미세하지만 적외선 에너지를 방출하기 때문입니다.

‌레이저 표적장치
레이저 표적기는 특정한 장소나 목표물에 레이저 빔을 발사하여 정밀 유도 무기가 목표를 정확하게 타격할 수 
있도록 해줍니다. 근적외선 열화상 카메라는 육안으로는 관찰할 수 없는 유도 빔을 감지할 수 있으므로 표적장치
의 연구 개발과 표적 조준의 정확성을 검증하는데 사용됩니다.